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全自动拉丝机影响使用寿命的设计

文章出(chu)处(chu):行业资讯 责任编辑:东莞市(shi)J9九游会AG精密机械有限公司 发表(biao)时间:2022-10-25
  全自动拉丝机拉丝模一般分为曲线型(R型系列)和直线型(圆锥型系列)。
从拉丝模角材料的变形分析,似乎曲线不是线性的,因为这将是以“平稳过渡”的基本理论,根据工作性质的孔型结构可分为“入口”、“润滑”、“工作区”、“定径区”和“退出”五部分,对结”的角度,平稳过渡的各个部分,整个地面成不同曲率大的槽,在绘画时的速度通过条件的模具表面孤立,仍然可以申请。
为了适应高速拉丝机的要求,并能保证“线性”理论的使用寿命,该理论侧重于润滑在拉深过程中的作用和磨损因素,指出直拉模具的改进应具备以下特点:
1、孔的各个部分的垂直剖面必须是直的,直工作锥的牵引力小。
2、模具各部分的连接部分必须明显,使各部分充分发挥各自的功能,避免将过渡角的实际长度减少到固定的直径区域。
全自动拉丝机
3、全自动拉丝机将入口面积和工作面积扩大,中间部分进入模孔锥、锥角和入口上部锥体角形成楔区,建立“楔形效应”,使固体润滑膜更致密,减少磨损,形成钢丝表面,适合高速拉拔;
4、直径面积必须是直的,长度是合理的。定径区太长,拉出钢丝摩擦增大,收缩或破裂引起的模孔Houyi,定径区过短,难以获得稳定的形状,尺寸准确,钢丝表面质量好,与模孔会很快磨损公差。
工业生产实际应用表明,采用线性理论设计的拉丝模,符合现代拉丝机拉丝速度要求,使用寿命比拉丝模提高3-5倍以上。
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